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山东能源枣矿集团蒋庄煤矿依靠创新驱动加快新旧动能转换

中国煤炭网 作者:田兵 李平 2018-03-13 15:14:12

今年以来,山东能源枣矿集团蒋庄煤矿坚持“创新是第一动力”的理念,大力推进管理创新、技术创新,不断增强创新能力,汇聚创新力量,依靠“创新驱动”加快新旧动能转换,为实现矿井持续健康发展提供了强劲动力。

思维创新破瓶颈

随着开采时间的延长,蒋庄煤矿面临着煤炭资源日趋枯竭、压煤村庄搬迁难度大、矿井接续异常紧张等不利因素。如何稳住矿井生产接续、实现可持续发展?该矿以创新的智慧和谋略,推陈出新,革除弊端,再现了发展活力。

针对人员分流减少、安全压力增大的实际,该矿以打造安全高效型矿井为目标,突破传统管理理念,大力推进生产工艺和劳动组织变革,按照时间节点逐步取消夜班生产、取消采煤工作面两端头单体支护、取消手拉葫芦起吊等“十项取消”,实施中厚煤层对拉工作面、沿空留巷等“四项推广”,优化生产管理方式,促进了安全高效矿井建设。

该矿在3上905外面建成日产万吨的智能化采煤工作面,配置了电液控支架、交流电牵引大功率采煤机等一系列先进装备,实现了自动跟机移架、自动推溜、自动降架喷雾、乳化液自动配比等自动化功能,不到70人就可支撑全矿生产,为采煤全面“取消夜班”、推行“周日集休”制度打下了坚实基础。

与此同时,该矿大力推进以提高装备水平、优化生产系统和劳动组织为主要内容的“一提双优”战略,实施“机械化换人、自动化减人”。以提高掘进工效、加快开拓进度为重点,大力实施装备升级,在井下北大巷延伸推广液压掘进钻车、挖掘式装载机、巷道修复机等新装备、新技术,通过“边学习边摸索,边调试边完善”,积极实施技术攻关和管理创新,有效克服设备配套、系统优化等难题,打造了北大巷延伸新型岩石作业线,在人员减少的情况下,创出大断面炮掘岩巷掘进月进尺新水平。

为最大限度汇集技术创新力量,该矿注重发挥技术骨干在创新中的支撑作用,相继搭建高技能人才工作室、青年创新联合会、巾帼创新工作室、经济政策研究会、技术政策研究室等创新研发平台,将创新情况与各级管理(专技)人员绩效考核相挂钩,形成了矿职能部门统一管理、专业科室分工落实、逐级申报评审“三位一体”的创新管理体系。同时,坚持每季评选表彰一次创新成果、每月召开一次专题会议,有效调动了各级革新创造的积极性。

众筹创新增动力

“原来总以为技术创新是技术人员的事,跟我们没有多大关系,现在矿上这么重视创新工作,鼓励我们提合理化建议,围绕身边制约生产、威胁安全的环节进行小改小革,我们参与技术创新的热情更高了。”选煤厂原煤车间机修班长孙中选说到。

在一次检修时,孙中选发现274筛上溜槽矸石下落时直接冲击到筛板上,造成筛板不锈钢条频繁砸坏,有时四五天就要更换一次,便自行设计了一种“阶梯形”溜槽,让矸石通过缓冲后再滑到筛面上,不伤及筛板。以每块筛板3000元计算,一年可节约材料费用支出10万余元。他也由此受到了矿工会“智慧工程”的奖励。目前,像孙中选一样参与创新的职工逐渐多了起来,一股创新的潮流正在该矿基层各单位悄然涌动。

今年以来,该矿工会以调动全员参与创新创效热情为重点,围绕矿井中心工作和“全员创新、集智发展、大众创效”主题,创新实施“智慧工程”活动,充分挖掘蕴藏在广大职工中的聪明才智和创造力,努力实现小发明保障大安全、小革新省出低成本、小改造改出高效率。为抓好“智慧工程”的稳步实施、长效推进,他们实施智慧酝酿、凝聚、应用、表彰“四步流程”,激励职工结合实际提出金点子,制定合理可行的计划构想和方案措施,由专业经过研究讨论、会诊测算后,予以组织实施。对效果明显的智慧项目进行采纳推广,并给予表彰奖励。

据了解,2017年以来,该矿有2000余名干部员工参与“智慧工程”活动,个人或多人共同提出智慧项目673条,上报项目270项,其中135项创新成果应用到实际工作中,直接或间接节约创效1500万元,有效解决了生产、技术和操作方面的难题。

借智创新促升级

“新型高质高效托辊采用全密封防水防尘结构、高精度轴承室和专用优质轴承,通过技术试验和实用检验,各项技术指标均达到甚至超过国家标准要求,使用寿命长达2万小时以上,是常规托辊使用寿命的6至8倍。”该矿弘大公司经理刘延芳说到。正是通过与成都力博机械设备有限公司合作,上马年产15万支新型高精度超强托辊生产线,实现了托辊产品的升级换代。

近年来,蒋庄煤矿坚持调优调高产业结构,着力构建“煤炭主业作支撑、机械制修做精优、精细化工提档次、热电联产拓效能”产业新体系,全力打造非煤经济升级版,推进转调发展向中高端迈进、向优势产品集中。

为推动机械加工制造优势项目提档升级,该矿弘大公司坚持开放共赢的理念,瞄准高端化、智能化发展方向,借力兴业,借梯登高,相继与中国矿业大学、山东科技大学等高等院校以及徐工集团、莱芜煤机厂等知名企业,建立战略合作伙伴关系,推动机械加工制造项目的转型升级。

针对平面胶带输送机在大角度转弯时,需要转载搭接这一不足,与成都力博输送机械有限公司就平面胶带输送机转向问题进行技术研发合作,并成功开发出转弯式带式输送机。该产品有效改变了平面胶带输送机在大角度转弯时,需要转载搭接的传统运输方式,实现了国内首创的60m最小转弯半径,可在多角度弯曲巷道的连续运输,能够最大限度节省设备投入,减少装机容量和工作岗位,增加了安全系数,降低了运营成本。

“创新是新旧动能转换的强力引擎,也是蒋庄煤矿转型发展的强劲动力。下一步,我们将持续加大创新力度,着力攻关一批制约安全高效发展的瓶颈问题,通过创新的力量实现矿井发展质量更优、发展效率更高、发展成效更好。”蒋庄煤矿矿长齐卫东说到。

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