1月31日上午，河南煤化焦煤集团鑫珠春公司的《村庄下与承压水上膏体充填》绿色开采技术已通过专家的鉴定，此项技术解决了采煤后采空区塌陷的难题，具有广阔的推广和应用价值。目前，该公司已顺利充填15万立方米，置换标煤25万吨。

鑫珠春公司于1958年投产，到2008年已经过了50多年的开采，可采储量不足150万吨，但村庄下、建筑物下、铁路下的压煤量相当可观，如采用膏体充填，可解放储量500多万吨，延长矿井服务年限10年以上。2008年7月，该公司开始在54002工作面进行井下膏体试充填，经过几个月的工业性实验，系统运转正常，随后于2009年1月1日正式向井下充填。

  据了解，膏体充填的技术难点是将地面生产的充填料安全地通过长达1.5公里的运输管路送到充填区域，其中防止堵管更是关键。由于国内尚不能生产浆体阀及管路配件，普通的流体阀及管路配件不能适应膏体材料。于是，该公司根据井下作业环境和充填要求，制成了管路切换装置、堵管快速三通装置、管路连接快速接头等设备，达到了管道堵塞后4个小时内就可完成维修的水平，仅在材料费、维修费上每年就可节约50余万元。

  同时，鑫珠春公司的技术人员经反复实验，把充填步距由1.5米增加到3米，这样每充填一次就可以多采煤150吨，后来又把步距增加到4.8米。此后，为了实现连续循环充填，该公司又上马了一套综采设备，实现了对两个机械化开采工作面的不间断充填，1年可多采标煤10万吨。

  以前，鑫珠春公司的采煤工作面隔离模板使用的是旧皮带和建筑普通钢模板，安装一套隔离模板需要16个小时。为此，该公司研制了一种轻型液压支架，实现了推溜、移柱和稳模机械化，使生产效率大大提高，并降低了工人劳动强度。

  该公司这项新技术的推广应用，能够有效保护地面建筑物，保护采区顶底板不受破坏，杜绝水患和瓦斯等事故，同时可最大限度利用工业废料，是一项可以引起连锁效应的技术。

  它解放了该公司一5煤54区西段储量120万吨，今年在二1煤进行膏体充填工业性实验，解放矿井储量400万吨；在54002工作面置换出的25万吨标煤，增加工业产值1.2亿元。同时，使用这项技术每年可消化掉20多万吨的矸石，减少废弃物的土地占用。在安全上，54002、54001煤层底板L2灰岩为强含水层，历史上该地区开采过程中多次发生大范围突水，其中每分钟10吨的突水点就有3个。采用膏体充填技术，减小了底板破坏程度，防止了底板突水，开采过程中工作面内基本无水，提高了安全保障程度，同时改善了工作面开采环境，使得机械化开采得以实现。从2009年1月1日膏体充填绿色采煤以来，该公司已实现了连续365天充填无事故，在54002、54001工作面共充填15万立方米，采出标煤25万吨。经过1年来采后的定期检测数据显示，54002、54001工作面地面上方建筑物安然无恙，开采地表沉陷控制在I级损害范围内。